工艺流程


01 配布

坯布入库

坯布入库

根据织造机台不同,将坯布按照不同入库号码进行操作入库

坯布条码

坯布条码

每个布卷赋予单一无二的身份编码

布框编码

布框编码

批次布卷按框入库,确保生产原料准确无误

预配计划

预配计划

所有的订单信息、坯布信息、计划信息与生产直接对接,使得作为源头的白坯仓库库存管理更加准确,配布或数量的错误基本被消除,方便进行可追溯性管控。

02 汽平、预定

汽平

汽平

充分释放织造过程中的织物内应力,减少布面收缩不均匀产生直绉,条路

预定

预定

将织物尺寸稳定,为后续工序和成品环节打好基础

03 机缸开纤

 机缸开纤
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机缸内强酸高温高压开纤

根据纤维特性在强酸作用下,外加缸内强劲水流的剪切作用力下,经过高温高压的化学反应,使得纱线表面纤维断裂羽化,获得丰满的毛羽效果。

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强酸作用

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强液体剪切力

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纤维劈裂羽化

高温高压加速化学反应,强水流使得纤维劈裂,大水流保证整体布面均匀性。

未原纤化,纤维光洁

未原纤化,纤维光洁

纤维劈裂,较多毛羽

纤维劈裂,较多毛羽

04 机缸酶洗

连续式砂洗

连续式

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95%

面料丰满羽化

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95%

纤维劈裂二次原纤化砂洗

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90%

手感均一

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100%

机缸酶洗

05 染色

染色
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气流染色

雾化染液、气流带动面料运行、不间断多次在缸内伸缩等物理机械作用,使得面料染色过程中不断物理柔软。

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低浴比

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气流染色

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减少污染物排放

气流、、染液、面料三循环确保染色过程中面料颜色的均一稳定性,面料颜色更加鲜艳。

06 染色对样

双重检验

人眼目视对色

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95%

计算机测色

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95%

客来样对比

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90%

缸差批色

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100%

染色对样

07 高乐水洗

高乐水洗
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针织高效水洗

通过针织专用高效水洗机将布面多余的毛屑清洗掉,减少布面绒毛布屑,提高色牢度

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连续运行

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溢流清洗

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大转鼓喷淋清洗

08 成品烘干

门富士新型烘干定型机

高效节能

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95%

出风均一稳定

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95%

控制布面含湿量

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90%

预加亲肤柔软助剂

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100%

成品烘干

09 空气洗

空气洗
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Pentek连续空气柔软

连续式空气柔软处理、仿生生活服用、布面蓬松亲肤

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连续式柔软

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空气动力学

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减少污染物排放仿生物理柔软

10 成定

布面平整

布面均一平整

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100%

面料指标达标

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100%

手感再现

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100%

成定

11 成品对色

成品对色
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成品颜色检验

再次检验面料颜色,同时确认面料手感

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检验颜色

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检验手感

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测试指标

12 检验包装

包装
包装
包装